數控拉床技術上的提升使其功效更高於傳統工藝

　　作為一種通過拉刀進行加工的機床種類，數控拉床被廣泛應用於汽車零部件、減速機、農機、軍工及工程機械等行業產品的內螺旋齒、內斜齒、螺線的加工製造，其加工尺寸和形狀位置精度高、效率高、操作維修方便、加工成本低且易實現自動化。

　　在數控拉床的使用中，拉刀的作用是很大的，這會(hui) 直接影響到拉床後期的正常使用，而拉刀的組成包括工作部分以及非工作部分兩(liang) 者，其中：

　　1、工作部分：1）校準部分：校準部分上的刀齒起修正作用，其齒數較少，各齒直徑相同。

　　2）切削部分：切削部分有很多刀齒，起切削作用，刀齒直徑逐齒增大，用它切除全部加工餘(yu) 量。

　　2、非工作部分：1）柄部：夾持拉刀，傳(chuan) 遞動力。

　　2）頸部：頸部與(yu) 其後各部分的連接部分，其直徑與(yu) 柄部直徑相同或略小。拉刀材料、尺寸規格等標記一般都打在頸部。

　　3）過渡錐：頸部麥收前導部之間的過渡部分，起對準中心用。

　　4）後托部：對於(yu) 長而重的拉刀，在後導部後麵還需做一尾部(後托部)，其直徑D尾視拉床托架尺寸而定，長度l尾=(0.5-0.7)D尾。但一般要求不小於(yu) 20mm。

　　5）前導部：切削部進入工件前，起引導作用，防止拉刀歪斜，並可檢查拉前工件孔徑是否太小，以免拉刀個(ge) 刀齒負擔太重而損壞。

　　6）後導部：保持拉刀後的正確位置，防止拉刀即將離開工件時，工件下垂而損壞已加工表麵及刀齒。

　　思勝數控拉床采用FANUC伺服機械傳(chuan) 動，工作平穩，能無級調速；機床的工作台與(yu) 主滑板為(wei) 整體(ti) 式，由伺服電機和滾珠絲(si) 杆帶動上、下移動實現拉削，機床在拉削運動Z軸上利用光柵尺，在旋轉運動C軸上使用雙蝸輪蝸杆和角度編碼器進行終端檢測，實現全閉環控製，有效保證了機床的運行精度，其工效可比傳(chuan) 統工藝提高10倍以上。